Controle de qualidade
Teste de matéria -prima
Para garantir a segurança e a qualidade das matérias -primas, implementamos um processo de teste que cobre quatro links principais: avaliação do fornecedor, desenvolvimento de especificações de materiais, inspeção de entrada e rastreabilidade e gerenciamento de documentos, para garantir que as matérias -primas atendam aos padrões de segurança e possam ser totalmente rastreadas durante o processo de produção.
Avaliação do fornecedor
Ao selecionar fornecedores de matérias -primas, a Winiw verificará primeiro a licença comercial, a licença de produção e a documentação da certificação do sistema de gerenciamento da qualidade. Em seguida, avalie a escala de produção, equipamentos e instalações do fornecedor e o nível técnico para entender se o fornecedor tem a capacidade de estabilizar as matérias -primas necessárias para o fornecimento estável.
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Especificações do material
Antes da produção, preparamos uma folha de especificação de ingrediente detalhada para cada tipo de matéria -prima. A folha de especificações detalha a composição química, as propriedades físicas e os padrões de segurança das matérias -primas para garantir que as matérias -primas atendam aos requisitos de segurança internacional antes de entrar em produção.
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Inspeção recebida
-Inspeção de apelação.Verifique se as matérias -primas têm danos, manchas, deformação e outros problemas, e rastream rapidamente matérias -primas problemáticas.
Análise glaboratória.Use instrumentos e equipamentos profissionais para analisar com precisão a composição química das matérias -primas, de modo a detectar se o conteúdo de vários componentes nas matérias -primas está dentro da faixa especificada.
Avaliação de segurança de substâncias nocivas (como metais pesados ou ftalatos).Concentre -se se as matérias -primas contêm metais pesados (como chumbo, mercúrio, cádmio etc.) ou substâncias nocivas, como ftalatos.
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Rastreabilidade e manutenção de registros
Ao comprar matérias -primas, mantemos registros detalhados de todas as matérias -primas, incluindo registros de produção, relatórios de inspeção, documentos de envio e outros documentos fornecidos pelos fornecedores. Em seguida, estabelecemos nosso próprio sistema de rastreabilidade de matéria -prima para registrar e gerenciar cada lote de matérias -primas, para que possamos rastrear rapidamente a fonte das matérias -primas quando surgirem problemas de qualidade.
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Inspeção de qualidade no processo de produção
Durante o processo de produção, monitoramos estritamente os principais parâmetros durante a produção e realizamos inspeções de qualidade do produto em cada estágio usandoamostragem aleatóriaPara garantir que a qualidade dos produtos produzidos atenda aos padrões.
Monitoramento de processos:
Durante o processo de produção, monitoraremos estritamente os principais parâmetros de couro sintético, como faixa de temperatura, pressão e umidade, para garantir a qualidade do couro sintético. De um modo geral, durante o processo de produção, a temperatura geralmente é controlada entre 150 e 200 graus para garantir que as propriedades físicas e a qualidade da aparência do couro sintético estejam no melhor estado. A pressão é geralmente ajustada em torno de 2 MPa a 5 MPa para garantir que a superfície do couro sintético seja mais suave e a textura seja mais clara. A porcentagem de umidade é geralmente controlada entre 40% e 60% para impedir que o couro sintético seque muito rápido ou muito lento durante o processo de produção.
Inspeção do processo de fabricação:
No processo de produção de couro sintético, nosso pessoal de controle de qualidade verificará se a proporção de cada matéria -prima é precisa durante o estágio de preparação da matéria -prima para garantir que a uniformidade da mistura das matérias -primas atenda aos requisitos padrão. Durante o estágio de revestimento do produto acabado, eles usarão medidores de espessura, colorímetro e outros equipamentos para verificar se o revestimento do couro sintético é uniforme, a espessura e a cor são consistentes. Durante o estágio de cura, o pessoal de controle de qualidade testará a adesão do couro sintético pela amostragem para garantir que atenda aos requisitos de uso reais. Ao mesmo tempo, eles também verificarão se há defeitos como bolhas e rachaduras no couro sintético curado para garantir a qualidade do produto.
Tecnologia de amostragem:
Durante o processo de produção de couro sintético, nosso pessoal de controle de qualidade usará a tecnologia de amostragem para verificar a qualidade das matérias -primas e produtos após a produção. Para matérias -primas, nosso pessoal de controle de qualidade provará e testará se suas propriedades físicas, composição química e outros indicadores atendem aos requisitos. Para os produtos, nosso pessoal de controle de qualidade verificará se a textura do couro sintético é uniforme, se a cor é consistente, se há defeitos etc. Ao mesmo tempo, a resistência ao desgaste, resistência dobrável, resistência à tração etc. dos produtos também serão testados.
Etapas de inspeção da qualidade do produto acabadas
Inspeção de qualidade acabada do produto
1. Inspeção visual
- Primeiro, verifique a aparência geral do produto. Verifique cuidadosamente se a cor da superfície de couro sintética é uniforme e consistente e se existem pontos de cores óbvios, diferenças de cores ou transições de cores não naturais.
- Segundo, verifique se o padrão de textura é claro e discernível. O padrão de textura deve ter alta clareza e não deve ter peças borradas ou pouco claras.
- Finalmente, verifique se há sinais de defeitos de desgaste ou produção. Isso inclui verificar a superfície do couro sintético para arranhões, desgaste e danos, etc., bem como defeitos de produção, como bolhas, delaminação e desgumação.
2. Inspeção tátil
-Primeiro, examine a qualidade tátil do couro artificial. Toque na superfície do couro sintético com as mãos para sentir se é suave. Ao mesmo tempo, observe se o couro sintético pode se recuperar rapidamente em sua forma original após o alongamento ou a flexão.
-Next, examine a flexibilidade e a suavidade do material. De acordo com métodos padrão como GB/T 39371-2020 "Determinação da suavidade do couro", o couro é medido a partir das direções de grão e carne. O couro sintético é colocado em um dispositivo de teste específico, é observada uma certa pressão e ângulo de flexão e sua capacidade de deformação e recuperação são observadas.
3. Inspeção de tamanho
-Primeiro, o comprimento, a largura e a altura do produto precisam ser medidos com precisão. Nossa equipe usará ferramentas precisas de medição, como medidas de fita e pinças para medir cuidadosamente o couro sintético para garantir que o tamanho do produto atenda aos padrões de mercado.
-Segundo, verifique cuidadosamente o tamanho da costura do couro sintético. A equipe observará se o comprimento da costura atende aos requisitos do setor e, ao mesmo tempo, avaliará se a densidade e a força da costura são apropriadas. Eles vão puxar gentilmente a costura para verificar se é firme e verificar se há fios soltos ou rachaduras.
Equipamento de inspeção de qualidade
Ao testar as propriedades do couro sintético, usamos os seguintes instrumentos para garantir que os produtos atendam aos padrões do setor e requisitos do cliente.
Testador de abrasão de Taber
Nosso testador de abrasão do Taber suporta compensação de calibração de eixo duplo, que pode controlar o volume de distribuição com muita precisão, e o erro pode ser controlado dentro da faixa de ± 0,02 mm. Através do sistema de movimento de vários eixos, o caminho de distribuição pode ser controlado e planejado com precisão para garantir a precisão e a consistência da distribuição. Além disso, ele pode corresponder à alta UPH (saída por hora) e, enquanto executa com eficiência, também pode cumprir a função de limpeza automática do bico, reduzindo efetivamente a intervenção manual e melhorando a eficiência e a estabilidade do equipamento.
Testador de dobragem de temperatura normal
Nossa máquina de teste de dobragem de temperatura normal possui uma plataforma de trabalho inteligente de várias eixos de estação dupla, que pode executar várias operações ao mesmo tempo, melhorando bastante a eficiência do trabalho. O sistema de posicionamento de precisão do CCD síncrono pode garantir o posicionamento de alta precisão durante o processo de teste, garantindo a precisão e a confiabilidade dos resultados do teste.
Testador de intemperismo
A máquina de teste de intemperismo desempenha um papel fundamental na inspeção de qualidade de couro artificial. Durante o teste, a equipe precisa observar regularmente e cuidadosamente as mudanças de aparência da amostra. Primeiro, verifique se há alguma mudança de cor, incluindo escurecimento ou iluminação, a aparência de cores manchadas e observe se a cor do couro artificial perdeu seu brilho original. Ao mesmo tempo, preste atenção se há rachaduras na superfície da amostra. Além disso, é necessário verificar se há alguma perda de força. A mudança de força do couro artificial pode ser avaliada por testes simples de tração ou flexão. Ao observar essas mudanças de aparência, a capacidade do couro artificial de resistir à degradação causado por fatores ambientais, como umidade, flutuações de temperatura e radiação ultravioleta, pode ser avaliada.
Máquina de teste anti-ultravioleta
A máquina de teste anti-ultravioleta desempenha um papel importante na avaliação do desempenho do couro artificial. A máquina de teste testa amostras de couro artificial simulando a radiação ultravioleta no ambiente natural. Durante o teste, a máquina de teste anti-ultravioleta registra o valor máximo de força, o alongamento no intervalo e outros dados da amostra quando esticado ou rasgado. A equipe pode analisar abrangente esses dados para avaliar a tolerância ao couro artificial sob radiação ultravioleta.
Máquina de teste de força de rasgo
O testador de força de rasgo pode medir com precisão a resistência ao rasgo e as propriedades de tração do couro sintético, fornecendo suporte de dados confiáveis para avaliar a qualidade e o desempenho do couro sintético. Como diferentes tipos de couro sintético podem ter requisitos padrão diferentes, é necessário se referir aos padrões de produtos correspondentes ou especificações do setor para determinar os resultados do teste durante o teste real. Esses padrões e especificações geralmente especificam claramente os métodos de teste, condições, parâmetros etc., a fim de garantir a precisão e a comparabilidade dos resultados do teste.
Máquina de teste de dobragem de baixa temperatura
A máquina de teste de dobragem de baixa temperatura é usada principalmente para testar a resistência dobrável do couro sintético em ambiente de baixa temperatura. Durante o teste, é necessário observar regularmente o status de operação da máquina de teste e as alterações na amostra. Especificamente, verifique se a temperatura permanece estável para garantir que o ambiente de teste atenda aos requisitos; Verifique se o contador contém normalmente para registrar com precisão os dados do teste; Ao mesmo tempo, preste atenção se a amostra tem condições anormais, como se a amostra tem rachaduras, quebras, delaminação etc. durante o processo de flexão.
Máquina de teste respirável e impermeável
O testador respirável e à prova d'água mede com precisão o desempenho respirável e impermeável do couro sintético, monitorando e registrando o fluxo de gás, alterações de pressão ou penetração de líquido na superfície da amostra.
Durante o teste, a amostra de couro sintético é colocada em uma área de teste específica do testador, e o testador começa a funcionar, aplicando uma certa pressão na amostra ou simulando as condições no ambiente de uso real. Através de sensores de alta precisão, o fluxo de gás na superfície da amostra e a mudança de pressão são monitorados em tempo real.