Este couro de microfibra anti{0}}abrasão foi desenvolvido para zonas de calçados expostas a arranhões repetidos e fricção superficial. A construção listada combina uma base de microfibra de alta-densidade com uma superfície de PU e está disponível em espessuras de 1,2 mm e 1,4 mm.
É adequado para partes superiores de calçados, biqueiras e painéis de reforço onde a resistência à abrasão, a adesão do revestimento, a resistência ao rasgo e o desbaste limpo são importantes durante a produção.
Especificações de materiais
| Propriedade | Especificação do produto |
|---|---|
| Material | Superfície de PU com base de microfibra de alta-densidade |
| Grossura | 1,2 mm / 1,4 mm |
| Largura | 137 cm/54 polegadas |
| Abrasão Taber | >5.000 ciclos, roda H-18, carga de 1.000 g |
| Força de casca | >4,0kg/3cm |
| Resistência ao rasgo | ISO 3377-2: Maior ou igual a 50 N |
| Processamento | Adequado para desbaste e costura mecânica |
| Uso primário | Parte superior do calçado e zonas de reforço-de alto desgaste |
| Quantidade mínima listada | 500 metros lineares por cor e especificação |
Os resultados dos testes devem corresponder à espessura solicitada, ao acabamento e à construção do material ao confirmar uma especificação de produção.
Criado para zonas de calçados com alto-desgaste
A biqueira, os painéis mediais e as áreas de reforço lateral dos calçados de alto desempenho podem sofrer contato repetido com grama, concreto, fita adesiva e superfícies ásperas.
Abrasão de Superfície
O resultado Taber listado excede 5.000 ciclos usando uma roda H-18 sob uma carga de 1.000 g. Use os mesmos critérios de roda, carga e falha ao comparar materiais alternativos.
Adesão de Revestimento
Uma resistência ao descascamento listada acima de 4,0 kg/3 cm ajuda a avaliar a resistência à separação entre a camada superficial e a estrutura de microfibra durante flexões e raspagens repetidas.
Resistência ao rasgo
O resultado de rasgo listado na ISO 3377-2 é maior ou igual a 50 N, apoiando a avaliação de painéis ao redor de costuras, ilhós e outras zonas de calçados com carga mecânica.
Estrutura de microfibra e fabricação de calçados
Uma base densa de microfibra confere ao material uma estrutura interna mais uniforme do que substratos fibrosos fracamente ligados. Isto é útil quando os componentes do calçado são cortados em pequenos painéis ou afinados em torno de costuras sobrepostas.
Desbaste limpo
A estrutura não tecida densa suporta o desbaste mecânico das bordas com redução do desgaste das-fibras soltas.
Estabilidade de corte
A estrutura consistente da folha suporta corte e vinco e corte CNC para produção repetível de painéis de sapata.
Áreas de costura
A resistência ao rasgo é importante em torno das linhas de costura, ilhós e seções reforçadas expostas a esforços mecânicos repetidos.
Acabamento de superfície
A cor e a textura da superfície podem ser analisadas em relação ao design de calçado pretendido e à amostra aprovada.
Aplicações em calçados
Futebol e chuteiras
Para painéis de ponta, mediais e de reforço expostos ao contato com a grama, impacto de bola e flexões repetidas.
Sapatos de skate
Para painéis laterais de alto{0}}contato e áreas dos dedos expostas ao atrito repetido da lixa e do pavimento.
Calçado Outdoor
Para sapatas de aproximação e seções superiores externas selecionadas onde a resistência ao desgaste da superfície é importante.
Botas de motocicleta
Para zonas selecionadas de deslocamento, laterais e reforço que exigem uma construção superior sintética durável.
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Seleção de material para cabedais de calçados{0}resistentes à abrasão
A alta resistência à abrasão só é útil quando o material também atua na construção e no processo de produção do calçado. Revise esses fatores antes de aprovar um pedido em grandes quantidades.
| Fator de seleção | O que confirmar |
|---|---|
| Método de abrasão | Tipo de roda, carga aplicada, contagem de ciclos e critério de falha |
| Grossura | 1,2 mm ou 1,4 mm de acordo com a construção do painel |
| Força de casca | Adesão{0}}da{1}}superfície à base necessária para as condições de flexão e desgaste pretendidas |
| Resistência ao rasgo | Requisitos relativos a ilhós, costuras e painéis carregados mecanicamente |
| Esquiar | Espessura da borda, qualidade de corte e construção da costura após desbaste |
| Cor e Acabamento | Referência aprovada de amostra, grão, brilho e cor de produção |
| União | Compatibilidade com o processo de adesivo e laminação utilizado pela fábrica de calçados |
Para resultados de testes comparáveis:as contagens de ciclos de abrasão só devem ser comparadas quando os critérios de roda abrasiva, carga, condicionamento e falha forem equivalentes.
Customização para Produção de Calçado
Podemos revisar requisitos de cor, textura de superfície, espessura e material para desenvolvimento de calçados e fornecimento a granel.
Cor e Superfície
Forneça uma amostra física, referência Pantone ou material superior aprovado para correspondência de cores e acabamentos.
Grossura
Selecione 1,2 mm ou 1,4 mm de acordo com o painel da sapata, requisitos de desbaste e construção superior acabada.
Requisitos de desempenho
Compartilhe o método de abrasão, resistência ao descascamento, resistência ao rasgo e quaisquer especificações de material-específicas da marca necessárias para aprovação.
Solicitar amostras de materiais
Envie-nos seu tipo de sapato, aplicação do painel, espessura, cor, acabamento superficial, requisitos de desempenho e quantidade esperada.
Solicite amostras e um orçamentoPerguntas frequentes
A especificação atual do produto lista mais de 5.000 ciclos Taber usando um disco abrasivo H-18 sob uma carga de 1.000 g. Use condições de teste correspondentes ao comparar materiais.
As espessuras listadas são 1,2 mm e 1,4 mm. Selecione a espessura de acordo com o painel superior, corpo do material necessário, desbaste e processo de montagem.
Sim. Sua densa estrutura de microfibra é adequada para desbaste mecânico de bordas. A espessura desbastada necessária deve ser verificada durante a produção da amostra do calçado antes da aprovação em massa.
A página atual do produto lista um MOQ de 500 metros lineares por cor e especificação. Confirme cor, espessura, acabamento e quantidade ao solicitar orçamento.
Forneça a categoria da sapata, a posição do painel, a espessura, a cor, a granulação, os requisitos de abrasão, outras especificações de teste e a quantidade estimada do pedido.
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